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Horno continuo BIO-KILN

Descargue la descripción de​ BIO-KILN - eng. (pdf)

El complejo de combustión de carbón vegetal basado en la unidad de carbonización BIO-KILN permite automatizar todo el proceso de producción de la producción de carbón vegetal: los procesos de carga de materias primas y descarga de carbón terminado, también permite controlar automáticamente el contenido de carbono no volátil en el carbón vegetal. , minimizar el contenido de cenizas, aumentar la producción de carbón vegetal, eliminar la influencia del factor humano y lograr indicadores de producción consistentemente altos del horno.

Ventaja principal: indicadores de calidad incambiables y volúmenes del producto recibido, ya que la producción del carbón se realiza sin la intervención del personal en el proceso técnico, es decir, en modo automático.

Materia prima para BIOKILN:
Cáscaras, pepitas de fruta, astillas de madera, residuos de palma, bambú, bagazo, etc.

Productos recibidos:

  • Materias primas para la obtención de carbón activado
  • Materia prima para la industria y las briquetas de carbón para barbacoa
  • Materias primas para la producción de briquetas de carbón para narguiles (narguile, carbón narguile)
  • BIO-Char, como fertilizante destinado a la industria agrícola, está elaborado a partir de materias primas vegetales y no contiene sustancias nocivas.

Productos recibidos carbón

Principales ventajas del horno:

  • Seguridad ambiental
  • Alta eficiencia y tamaño compacto
  • Alta productividad (15-100 toneladas por mes, dependiendo de la materia prima BIO-KILN 1, 2 3)
  • Producción continua 24/7
  • Se puede instalar en las ciudades por ser ambientalmente amigable
  • Generación de energía térmica
  • Bajo consumo de energía eléctrica
  • Posibilidad de controlar el equipo de forma remota
  • Posibilidad de hacer que el proceso sea totalmente automatizado
  • Contenido de carbono fijo en el carbón vegetal: 86-94%

Elementos principals del horno BIO-KILN:​

La materia prima prensada y triturada (con un nivel de humedad <15%) se carga y luego ingresa a la tolva de carga que se encuentra en la parte superior del horno. El área activa del horno consiste en ejes verticales de fondo que terminan con compuertas para descargar el producto terminado. La materia prima desciende los canales durante los procesos de precalentamiento, pirólisis, calcinación y estabilización de carbón. Los gases que salen del horno ingresan al canal de gases de combustión y luego pasan al postquemador, donde se queman. El diseño de postcombustión proporciona una combustión completa, lo que garantiza la seguridad medioambiental de la instalación y evita la emisión de de gases nocivos a la atmósfera. La descarga de carbón se realiza con la ayuda de las compuertas ubicadas en la parte inferior del horno, en la zona de estabilización. Cada canal tiene varios compuertas que aseguran la descarga en porciones del carbón producido. El carbón se descarga en un carro especial con ruedas. Después de que se llena el carro, se reemplaza por uno vacío.

Elementos adicionales

          ​  

Horno continuo de carbón BIO-KILN

Parámetros del horno​

Parametros BIO-KILN-1 BIO-KILN-2 BIO-KILN-3
Productividad, t/month 30-40 60-80 80-120
Productividad de la energía térmica, kW/hora. 200 400 1000
Dimensiones: Largo х Ancho х Alto, m 1.9 х 1.4 х 5.8 1.9 х 1.8 х 6,1 3,8 х 3,6 х 7,3
Consumo electrico, kW/h 0,5-3,5
Contenido de carbon fijo, % 75-95

* La productividad del horno depende de los parámetros de la materia prima: composición fraccionada, densidad y humedad

Potencia térmica del horno BK, en función de su rendimiento.
(al 20% de humedad relativa de las materias primas)

Productividad, kg / h​ Potencia térmica, (bruta) kW​
1 30 200
2 50 333
3 75 499
4 100 665
5 150 998

Aquí se presenta una visualización de los beneficios del carbón hookah y las briquetas de carbón vegetal para barbacoa, obtenidas con el BIO-Oven.

Horno continuo de carbón BIO-KILN

Certificado de calidad para el carbón

 

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