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Pirólisis. Tipos de la pirólisis.

Pirólisis de oxidación, es proceso de la descomposición térmica de los desechos industriales durante su quema parcial o contacto directo con los productos de la combustión del combustible. El método dado es aplicable para la neutralización de muchas desechos, incluso “incómodos” para quema o gasificación: desechos viscosos, pastosos, depósitos húmedos, plásticos, barros con el contenido grande de las cenizas ensuciadas con masut, aceites y otras combinaciones, suelo, desechos que levantan mucho polvo.

Además de esto, a la pirólisis de oxidación pueden someterse desechos que contienen metales y sus sales, que se funden y se encienden con las temperaturas normales de la quema, neumáticos trabajados, cables en el estado desmenuzado, chatarra automovilística, etc.
El método de la pirólisis de oxidación es la dirección perspectiva de la liquidación de los desechos sólidos industriales y aguas residuales.

Pirólisis seca. Este método del tratamiento térmico de los desechos asegura su neutralización de gran efectividad y el uso en calidad del combustible y de materias primas químicas que contribuye a la creación de las tecnologías sin desechos y con pocos desechos y al uso racional de los recursos naturales.

La pirólisis seca es proceso de la descomposición térmica sin acceso del oxígeno. Como resultado se forma el gas de pirólisis con un calor elevado de la combustión, un producto líquido y un residuo carbonoso sólido. En dependencia de la temperatura, a que pasa la pirólisis, se diferencia:

1. Pirólisis de bajas temperaturas o semicoquefacción (450 - 550°С). Para el tipo dado de pirólisis son característicos rendimiento máximo de los residuos líquidos y sólidos (semicoque) y producción mínima del gas de pirólisis con un calor máximo de combustión. El método convine para la obtención del alquitrán primario, que es combustible líquido apreciado, y para la transformación del caucho no condicionado en las monómeros que son materias primas para la creación secundaria del caucho. Se puede usar el semicoque en calidad del combustible energético y cotidiano.

2. Pirólisis de medianas temperaturas o coquefacción de temperaturas medianas (hasta 800°С) da rendimiento mayor del gas con el calor menor de la combustión y cantidad menor del residuo líquido y del coque.

3. Pirólisis de altas temperaturas o coquefacción (900 - 1050°C). Aquí se observa rendimiento mínimo de los productos líquidos y sólidos y la fabricación máxima del gas con el calor mínimo de la combustión - combustible de alta calidad - conveniente para las transportaciones lejanas. Como resultado, se disminuye la cantidad del alquitrán y contenido en éste de las fracciones ligeras valiosas.

El método de la pirólisis seca obtiene la difusión cada vez más grande y es uno de los modos más perspectivos de la utilización de los desechos orgánicas sólidos y la separación de los componentes valiosos de ellos en la etapa actual del desarrollo de la ciencia y de la técnica.

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