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Espalda
Horno de carboneo HC "Nepreryvnaya"

La instalación está destinada a la producción continua del carbón vegetal de las variedades foliáceas duras de la madera.

·         La capacidad productiva de la instalación al carbón vegetal es de 3400, 6000, 12000  t/año;

·         La productividad del carbón vegetal durante el uso de las variedades foliáceas duras de la madera es no menor de 170 kg/m³;

En la composición de la instalación del carboneo entran:

1.   Horno vertical del tipo cuba

2.   Secador vertical apareado de la madera

3.   Caldera utilizadora, fogón para la quema de los productos de pirólisis

4.   *Otros equipos conforme a la especificación preliminarmente acordada.

En la instalación son aplicadas las decisiones tecnológicas siguientes:

·         El abastecimiento del proceso tecnológico del propio calor se asegura a costa de la quema completa de los productos de pirólisis de la madera en el fogón de la dimensión grande. Los gases de humo que se forman poseen una entalpia suficiente para realizar el secamiento preliminar de la madera, realizar el proceso de pirólisis de la madera y recalentar el carbón vegetal, así como para producir vapor saturado y agua caliente para las necesidades tecnológicas y cotidianas.

·         La misma solución asegura la utilización de la fase líquida que se forma durante la pirólisis de la madera, eliminando de ese modo el problema esencial ecológico del impacto de los residuos ácidos en el suelo y las aguas residuales.

·         Un rendimiento elevado del carbón vegetal se alcanza gracias al control automático de las condiciones de temperatura de la pirólisis de la madera y al control riguroso del contenido del oxígeno en el agente de transmision de calor y gases que enfriantes.

·         La utilización de calor sobrante y la producción del vapor saturado se realiza a costa de la instalación de la caldera utilizadora.

Indicadores tecnológicos

Nombre del indicador

Valor

1.

Productividad por la producción acabada, t/hora

0,435 / 0,7 / 1,4

2.

Consumo de la madera para 1 t del carbón vegetal, м3

6,3

3.

Consumo del agua tecnológica para 1 t de la producción acabada, mil м3

0,06

Descripción breve de la tecnología

Como materias primas iniciales para la producción del carbón vegetal es la madera de las variedades foliáceas duras en forma de los leños y tacos con la longitud de hasta 300 mm con el diámetro condicional de 30 - 120 mm. La madera no debe contener podredumbre, trozos carcomidos, ramificaciones y oquedades.

Es posible la elaboración de la madera de la cualidad peor en caso de descenso del rendimiento conveniente y aumento de la producción de la fracción menuda.

En dependencia del régimen tecnológico establecido el probable la producción del carbón vegetal que responde a los standares vigentes EN 1860, DIN 51749-N, AFNOR, etc., carbón vegetal gastronómico que posee la composición química siguiente:

·         Contenido del carbono Cfix: 78 - 88%

·         Contenido de las sustancias volantes: 12 - 16%

·         Contenido de la humedad: <6%

·         Contenido de la ceniza: <4%

Por la producción comercial se considera la fracción de 20 - 60 mm y mayor de 60 mm.

La madera en forma de los tacos de la longitud de hasta 300 mm se carga en el bunker intermedio 9, de donde por el ascensor de skip se carga en el secador vertical equicorriente apareado de la madera 21 y 22 a través del bunker de recepción y distribución y de la cámara cargadora hermética.

El secador de la madera trabaja según el principio equicorriente a costa del suministro del agente de transmision de calor y de la madera en la parte superior. La temperatura máxima del agente de transmision de calor se establece a nivel de 230°С a costa de la dilución por la cantidad necesaria del gas (o el aire) circulante.

La madera secada se descarga de la parte inferior del secador por el alimentador a través de la cámara hermética de descarga en el skip cargador de la retorta, que da la madera a la cámara cargadora de la retorta abastecida del cierre doble hermético. Desde la cámara cargadora la madera cae en la retorta vertical 1 que funciona continuamente.

La madera baja continuamente hacia abajo al encuentro con el agente de transmision de calor que sube hacia arriba, a costa de lo que se realiza el proceso de pirólisis y la carbonización de la madera con la formación del carbón vegetal.

 

Esquema tecnológico de la producción

El agente de transmisión de calor se suministra a la parte central de la retorta con ayuda del ventilador de alta temperatura de 500 - 600°С, en dependencia del tipo del carbón a fabricar, y se extrae de la parte superior de la retorta junto con los productos de pirólisis con la temperatura de cerca de 150°С. El carbón vegetal formado, moviendose continuamente hacia abajo, pasa a través de la zona de la introducción del agente de transmision de calor y cae en la zona del refrigeramiento situada en la parte inferior de la retorta y formada a costa de la insuflación en la parte inferior de la retorta de los gases de humo fríos con la temperatura de 30-40°С. El gas enfriador se extrae de la parte central de la retorta (más abajo de la zona de la introducción del agente de transmision de calor) con la temperatura de cerca de 350°С.

El carbón vegetal enfriado por medio de la cámara de descarga dotada del cierre doble hermético, se descarga de la retorta y por el transportador se carga en los bunkeres intermedios para el carbón vegetal.

Antes de la carga en el búnker, se realiza el cribado de las fracciones menudas del carbón.

El agente de transmisión de calor trabajado, junto con los productos gaseosos de pirólisis de la madera (gases combustibles, alquitrán, ácidos orgánicos y vapor) se extraen de la parte superior de la retorta hacia el fogón 3 para vapor y gases. En el fogón, además de los vapores y gases, se bombea por el ventilador el aire. La cantidad del aire dado se regulada automáticamente por la válvula en dependencia del contenido del oxígeno en los productos de la combustión. Para el aseguramiento de la quema completa que de los productos combustibles contenidos en la mezcla de vapores y gases el fogón tiene volumen aumentado de 50 м3. La temperatura máxima en el fogón es de 1300°С. Los productos de la combustión, que se han formado en el fogón, se dividen en tres flujos. El primer flujo se dirige a la caldera utilizadora 4 para la producción del vapor tecnológico y para el refrigeramiento primario de los productos de la combustión hasta la temperatura de 200 - 250°С. El segundo, a la cámara de la mezcla 6 para la preparación del agente de transmision de calor en la retorta y el tercero, a la cámara de la mezcla 5 para la preparación del agente de transmision de calor en el secador de la madera.

Los gases usados encontrados en la caldera utilizadora se extraen por el ventilador y se dividen en dos flujos, que se envían a las cámaras de la mezcla del secador y a la retorta para obtener la temperatura necesaria de los agentes de transmision de calor. La correlación entre los flujos se regula por las portezuelas.

El agente de transmisión de calor en la retorta y el gas enfríante forman los circuitos cerrados, y el agente de transmisión de calor trabajado del secador de la madera se evacúa a la atmósfera a través de la chimenea.

Para la puesta en marcha de la retorta en el fogón está prevista un quemador de gas para la obtención del agente de transmision de calor en el período de arranque por la duración cerca de un día. En caso de la ausencia en la plazoleta del gas natural se puede usar un quemador a combustible líquido.

Ver videos que describen la obra del complejo:

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